Çekme kalıbının uzunluğunu ve sıkıştırma açısını neden sıkı bir şekilde kontrol etmeliyiz?

Çekme kalıbının uzunluğunu ve sıkıştırma açısını neden sıkı bir şekilde kontrol etmeliyiz?

Metal tel üretiminde aşağıdaki durumlarla karşılaşıyor musunuz?

 

①  Çizim işlemi sırasında çap büyük ölçüde dalgalanıyor

②  Çekme kalıbının çatlaması uzun sürmedi

③  Çekme kalıbının ömrü çok kısa

④  Telin yüzeyi çatlak ve pürüzlü

 

Tel çekme kalıbı, çeşitli metal tellerin çekilmesinde çok önemli bir harcanabilir kalıptır. Tel çekme kalıbının maliyeti, çekme maliyetinin çok büyük bir bölümünü oluşturur. Bir tel imalat işletmesi olarak maliyetin nasıl azaltılacağı, istikrarlı uzun vadeli çekme, doğru boyut ve daha iyi yüzey kalitesinin nasıl elde edileceği çok önemlidir. Ama nasıl? Elbette yüksek kaliteli bir tel çekme kalıbı olmadan bunu başarmak zordur. Kalıp  malzemesinin belirli koşulları altında, geçiş yapısı tel çekme kalıbının kalitesini belirleyen temel faktördür, çünkü farklı çekme koşullarının buna uyum sağlamak için farklı geçiş yapılarına sahip olması gerekir; ancak bu şekilde ömür tel çekme kalıbının genişletilmesi ve büyük ekonomik faydalar yaratılması. Bu nedenle tel çekme kalıbının geçiş yapısı tel çekme işletmeleri için çok önemlidir. Bugün alt çekme kalıbının en önemli iki alanını, redüksiyon bölgesini ve boyutlandırma bölgesini anlamaya odaklanıyoruz.

 

 Çekme kalıbının uzunluğunu ve sıkıştırma açısını neden sıkı bir şekilde kontrol etmeliyiz?  

1. Azaltma  alanı

 

İndirgeme  bölgesi, telin gerildiği ve deforme olduğu alandır.  Redüksiyon  Açısı, tel çekme kalıbının redüksiyon bölgesinin ana parametresidir. Azaltma  Açısının boyutu, tel çekme kalıbındaki deliğe etki eden basıncın boyutu ve dağılımında, çekme geriliminin boyutunda ve çekilen telin mekanik özelliklerinde belirleyici bir rol oynar.

 

Redüksiyon  bölgesinin açısı çok büyükse, metal malzemenin deformasyon hızı artacak ve kontrol işlemi sırasında deformasyon bölgesi küçülecek ve çekme kalıbının çok fazla ısı üretmesine neden olacaktır , yağlama tozunu yakın ve etkisiz hale getirin, bu da telin çekme etkisini ciddi şekilde etkiler. Bu sırada redüksiyon  alanı soğutulmazsa metal telin çekme kalitesi doğrudan etkilenecektir; Azaltma  bölgesinin açısı daha büyükse veya indirgeme  oranı daha küçükse, metal malzeme çizimdeki yatak bölgesine  daha yakın olacaktır, deformasyon daha büyük olacaktır, ulaşılması zor olacaktır. Yatak bölgesinin belirtilen alanı, böylece içbükey ve dışbükey fenomenin yüzeyi, eğer malzeme yumuşaksa, çekme işlemi sırasında elips fenomeni meydana gelecektir. Bu sırada yağlama alanı alanı artar, bu da daha iyi bir yağlama etkisi sağlayabilir, ancak durum böyle değildir, aksine yüzey kaldırma alanının artması nedeniyle yağlama tozu, girdap akımı etkisi, Kalıp deliğinden ters akış meydana gelir, böylece yağlama etkisi azalır ve sonuçta tel yüzeyinde çatlaklar veya çizik izleri oluşur. Bu nedenle, sıkıştırma bölgesi açısı çok büyük olamaz, yağlama tozunun yağlama etkisini kaybetmesine neden olacak kadar büyük olamaz ve daha sonra metal tel çekme kalitesini etkileyebilir.

 

Azaltma  Açısı çok küçükse ne olur?  Azaltma Açısı küçüldüğünde, aynı zamanda çekme kalıbının çok fazla ısı üretmesine ve ardından yağlama tozunu etkisiz hale getirmesine neden olur. Çünkü Açı çok küçük olduğunda, metal malzemenin temas noktası redüksiyon  bölgesinin tepesine yakın olur, bu da deformasyon alanını arttırır, bu da tel çekme kalıbının yararsız gücünün artmasına ve çok daha fazlasına neden olur. ısı. Ayrıca yağlama alanı azaltıldığında yağlama miktarı da azaldığı için yağlama fonksiyonu da azalır. Buna karşılık telin çekme kalitesi etkilenir. Çekme gerilimi arttığında, yatak bölgesinin çapı (3136558) büyüyecek, elips olgusunun ortaya çıkması kolaylaşacak ve metal telin kolayca kırılmasına ve büzülmesine yol açacaktır.

 

 

2. Yön  alanı

 

Rulman  alanı kalıp  açıklık boyutunun kontrol kısmıdır ve metal telin son boyutu bu alan aracılığıyla elde edilebilir. Rulman  bölgesinin makul uzunluğu, düzlüğü, boyutsal doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü kalitesini ve kalıp ömrünü iyileştirebilir.

 

Yatak  alanı ne kadar uzun olursa, tel ile kalıp deliği arasındaki temas alanı o kadar büyük olur, sürtünme o kadar büyük olur, dolayısıyla uzun yatak  alanı özellikle gerilmeyi artırır kuvvet değeri, ancak çekme gerilimi telin çekme mukavemeti sınırından büyük olmalıdır, germe işlemi gerçekleştirilebilir, aksi takdirde telin kırılması olgusuna neden olur, böylece germe gerçekleştirilemez. Bu nedenle, farklı türde metal tellerin çekilmesi için uygun bir yatak  bölgesi uzunluğunun bulunması çok önemlidir.

 

Yön  bölgesi düz ve makul uzunlukta olmalıdır. Yatak  alanı çok uzun, çekme sürtünmesi artıyor, kalıp deliği çıkarıldıktan sonra telin büzülmesi veya tel kopması kolay oluyor, yatak  alanı çok kısa, stabil bir şekil elde etmek zor , telin doğru boyutu ve iyi yüzey kalitesi ve kalıp deliği kısa sürede aşınacaktır.

 

Özetlemek gerekirse, bir tel üreticisi olarak tel çekme kalıp geçişinin tespiti için istikrarlı ve uzun vadeli çekme, doğru boyut, daha iyi yüzey kalitesi elde etmek, maliyetleri düşürmek ve büyük ekonomik faydalar yaratmak çok önemlidir. yapı.